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这将是你看过的最全的非标订单生产供应商管理

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装备制造业的竞争环境日趋白热化,为了提高企业自身竞争力,供应商管理作为重要的基础性管理工作,是保障生产有序进行的先决条件。为确保采购物资质量,确保生产物资的有序供给,将供货商管理工作规范化、制度化、流程化,是企业迫切的需求。

供应商的管理可以从以下四个层面开展:建立企业供应商目录库及供应商准入管理、供应商的评级、供应商的变更和质量问题沟通管理。

一、建立企业供应商目录库及供应商准入管理

随着装备制造向高端化发展,产品定制化订单比例增多,供应链的集成化程度逐步提高,从采购产品的复杂程度来看,产品种类会多样化,存在长期采购和不定期间断采购并存现象。在这样的背景下,为了降低非标订单的采购风险,缩短采购周期,稳定采购质量,装备制造企业建立自身采购供应商目录库显得非常必要。

采购供应商目录库建立后,原则上企业所有的对外采购必须是来自目录库内供应商。作为公司生产环节的第一道防火墙,供应商的准入需要设置门槛,不仅要严格执行对外招标形式,还要考察供应商企业资质和以往业绩,管理体系是否完整,是否具备一定的抗风险能力,合作意愿是否强烈,扩大供货的弹性等等,作为是否纳入供应商目录库的重要依据。供应商目录库需要设置一定的库容,库容数量需要参考企业采购的整体规模大小来确定,一般情况下,大中型企业整体控制在300家左右为宜,具体可以根据企业实际经营状况来确定,重要的单品种材料供应商宜选取2-3家,避免独家供应带来的经营风险。

有以下两种情况除外。一是对于唯一或独占市场的供应商,可直接列入采购供应商目录库。二是如订单客户合同规定供应商名单,采购部门必须按客户提供的供应商名单进行采购,客户提供的供应商名单在该订单生产采购范围内列入采购供应商目录,但其他订单生产采购范围内不适用。

二、供应商的评级

1.供应商的评级标准

供应商的分级管理主要参考四个指标:质量指标、供应指标、经济指标、服务指标,总考核分数为100分,具体4个指标的权重,可以根据企业实际关注点来进行调节。

(1)质量指标:主要用来料批次合格率进行评价。

来料批次合格率=(评定期限内供应商来料总项数-评定期限内供应商来料不合格总项数)/评定期限内供应商来料总项数。

(2)供应指标:主要用合同兑现率进行评价。

合同兑现率=(评定期限内合同约定到货总项数-评定期限内合同约定未到货总项数)/评定期限内合同约定到货总项数。

(3)经济指标:以对标价格对标系数进行评价。

被评价供应商经济指标以产品价格作为主要评价对象,对标行业平均价格系数做出评定。

(4)服务指标:分为评价部分和鼓励部分,鼓励部分作为加分项。

评价部分以评价周期内以供应商面对问题的快速反应和服务水平作为评价标准。

鼓励部分以供应商定期到生产一线走访次数,主动培训或应邀培训作为评估指标进行加分。

2.供应商的评级

供应商分级:供应商按评价结果进行分级可分为:

优秀供应商(A级):

考核分数90-100分;

良好供应商(B级):

考核分数80-89分;

一般供应商(C级):

考核分数70-79分;

淘汰供应商(D级):

考核分数70分以下;

若出现重大质量事故,引发严重后果,对供货商实行一票否决,直接纳入清退行列,收缴其质量风险保证金。

评级审批程序:供应商评级由业务部门、采购部门组织初评,评审结果交由主管副总审批后,向供应商发布。

对评价A、B、C级的供应商,公司在提供物料免检、优先采购、优先支付货款、质保质押金的金额和冻结期限等方面进行区别对待,其中A级供应商在协同发展、关键技术研发、工艺改进方面获得关注和支持。

三、供应商的变更

在日常的经营管理中,按期组织对外购产品进行抽查、例检,对服务商考核,发生一些情况,需要对供应商级别进行变更,实行对企业供应商目录库动态管理,保证采购工作的持续改进。

1. 供应商变更的条件

(1)供应商不严格履行合同,危及正常生产,扰乱正常业务秩序的。

(2)因公司生产工艺的改进,供应商不能或不配合进行技术改进的。

(3)产品质量出现异议,在限定时间内改进无效或改进不及时的。

(4)供应商合作愿望不强烈的。

(5)现有供应商产品质量一般,发现性价比更优秀的供应商。

(6)长期协议供应商因特殊原因,临时不能交货的。

(7)根据统计分析,供货质量出现不稳定迹象的。

(8)其他条件。

2.供应商变更

供应商的变更分为两种:一种是级别调高或者调低;另一种是淘汰更换,更换原则参照供应商准入要求执行。采购部门为供应商变更的第一责任人,本着谁主张谁举证的原则,业务单位提出变更供应商的应将书面材料交专业部门签署意见后,交采购部门办理变更手续。

(1)A类供应商更换流程

更换A类供应商,由变更提出单位向设备技术部门申请,并填写相关申请材料,由技术部门核实后,采购部门召集变更申请单位、使用单位、技术部门进行会议论证,根据会议纪要报请主管领导及公司领导批准执行。

(2)B/C类供应商更换流程

B/C类供应商更换,由申请单位汇总使用部门及专业部门意见,填写相关资料后交采购部门进行业务评议,报采购部门主管领导批准后执行。

(3)变更权限

A类供应商变更及引入最高审批权限为主管副总书面授权委托代理人。B、C类供应商最高审批权限为供采购部门领导书面委托授权代理人。

四、质量问题沟通管理

1.质量问题的提出

 大中型装备制造企业外购物资繁多,为了保证质量信息的准确性、信息传递的有效性,建议企业明确质量问题各沟通连接端口,避免不准确信息传递,传递过程中的信息失真,提高信息传递的效率。

外购物资质量问题发生后,企业内部沟通方面,物资使用部门负责质量安全科室作为提出方,意见汇总到采购部门对口科室;对外联系方面,采购部门作为责任部门,负责与供货厂家的外联。在客观需要的情况下,采购部门组织相关内外研讨会,明确责任划分,确定解决方案。

2.质量问题的处理

质量问题发生后,原则上严格按照外购合同签订的款项进行处理。涉及到有争议的质量问题,技术部门提供技术输入和结论判断,采购部门组织内部相关部门和供应商进行责任确认,对于重大质量事故,可采取副总约谈供货企业法人、将供货商清理出目录的措施,具体涉及到供货商变更的,参照企业管理制度执行。


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